Bowdenzug mit Zugentlastung

Immer schwieriger werdende Anforderungen an die Funktionalität und Sicherheit von Bauteilen und Fahrzeugen setzen oft Grenzen bei der herkömmlichen Konstruktion.

Wir bei der ARC Reuter GmbH möchten Ihnen als Konstrukteur und Entwickler von neuen Baugruppen mit unserem langjährigen Wissen und unserer Erfahrung beiseite stehen und zusammen mit Ihnen Ihren Bowdenzug sicher und kostengünstig gestalten.

Was tun wir für Sie?

• Wir begleiten Ihr Projekt von der ersten Idee und Skizze bis zur Serienproduktion bei unserem Partner
• Wir erstellen Zeichnungen und Daten
• Wir bauen Handmuster und Erstmuster
• Wir testen Bowdenzüge auf Länge, Verarbeitung und Langlebigkeit
• Wir fertigen die notwendigen Serienvorrichtungen passend zur jeweiligen Produktion
• Wir beraten Sie fachkundlich und neutral
• Wir arbeiten partnerschaftlich zum wohl unsrer Kunden

Fragen Sie bei uns an, oder vereinbaren Sie unverbindlich einen Beratungstermin mit uns.

Einblick in unsere Fertigungstechnologieen

Zink Druckgußanlage zur Herstellung von hochfesten Verbindungen

Zink Druckgußanlage

Zink Druckgußanlage Nahaufnahme

Zink Druckguß ist eines der meist genutzten Verfahren um hochfeste Verbindungen mit Drahtseilen herzustellen. Es können sämtliche Formen einfach hergestellt werden.

Beispiele einiger Möglichkeiten

CNC Park zur Herstellung von Endstücken für Seile und Bowdenzughüllen

Auf modernsten CNC Drehmaschinen fertigen wir Drehteile für Bowdenzüge . Unser Maschinenpark umfasst 3 CNC Drehmaschinen.

Chiah Chyun CB 36
zur Herstellung großer Serien

Chiah Chyun CB 36 von innnen

Weiler CNC 120 zur Fertigung von Einzel- und Kleinserien bis 20mm Durchmesser.

Seriendrehteile produziert auf unserer CNC Drehmaschine Chiah Chyun CB 36

Viele der angebotenen Drehteile produzieren wir selbst. Profitieren Sie von unserem reichhaltigen Lagerprogramm.

Verpressen von Seilen und Bowdenzughüllen

Segmentpresse zur Verpressung der Hülsen auf Bowdenzughüllen.

Exzenterpresse zum verpressen von Endstücken auf Drahtseil.

Beispiele von verpressten Seilenden und Hüllenenden

Lötbäder

Lötbad

Lötbäder für Reparaturen und niedrigfeste Verbindungen bis 50 Kg Zugkraft.

Lötnippel

Lötnippel verschieden Größen

Lötnippel

CNC Fräsmaschinen zur Herstellung von Prototypen und Kleinserien

Kitamura CNC Center

Kitamura CNC Center für die Herstellung von Einzelteilen und Kleinserien für Befestigung von Bowdenzügen.

Frästeil

Fräse

Fräsmaschine Nahaufnahme

Festigkeitsprüfung der Verbindungen

Überprüfung der Bowdenzug Festigkeit

Um die Sicherheit der Bowdenzüge zu garantieren werden unsere Produkte regelmäßig auf die gewünschte Festigkeit überprüft.

Auf Wunsch stellen wir Ihnen die Werte gerne zur Verfügung.

Anhaltswerte sind:

• Löten ca 50 Kg
• Pressen bei Seil 1,5 mm ca 120 KG
• Zink Druckguß bei Seil 1,5 mm größer als Seilbruchkraft

Wer hat’s erfunden? Ernest Monnington Bowden

Bowdenzug Patentzeichnung

Patentschrift 14402.

Die Figuren zeigen die Anwendung der Erfindung, eine Fahrradfelgenbremse.
Ein Handhebel A geschwenkt auf der Lenkstange ist mit einem Arm D ‘der Bremse, durch eine flexible C nicht dehnbarem Drahtseil und frei in einem flexiblen Schlauch B, von eng gewickelten Draht gebildet, schiebend ausgebildet.
Durch diese Anordnung Druck auf den Hebel A bewirkt, dass die Mitglieder B und C zu gleiten beginnen und die Bremse betätigt wird.
Auszug aus der Patentschrift 14402 vom 14.05.1898